Myös etäosallistumismahdollisuus!
Tieto ja taito ovat tärkeitä onnistuneessa parannustoiminnan johtamisessa. Asiakkaasi vaatii ketterämpää toimintaa ja parempaa toimitusvarmuutta. Samalla organisaatiosi pitäisi parantaa tuottavuutta. Haluat tietää, kuinka nämä tavoitteet saavutetaan ja kehitystoimenpiteet organisoidaan käytännön toimenpiteiksi.
Tarjoamme
Koulutuksessa käsitellään toiminnan ja tuottavuuden parantamista kokonaisvaltaisesti. Koulutus auttaa ajattelemaan uudella tavalla, kehittämään osallistujan kykyä tutkia ja kehittää toimintaympäristöä ja prosesseja huomioiden ihmiset ja heidän erilaisuudet. Se auttaa ymmärtämään miksi, kuinka ja missä erityyppiset Lean -menetelmät ja työkalut toimivat ja auttavat saavuttamaan tavoitteesi. Koulutuksessa käsitellään Leanin taustalla tuotanto- ja palveluorganisaatioissa olevia lainalaisuuksia, vaihtelua, ihmisten johtamista sekä Lean -työkaluja.
Hyötysi
Opit ymmärtämään miksi ja millaisessa ympäristössä Lean -työkalut toimivat. Ymmärrät johtamisjärjestelmän roolin kehitystoiminnassa ja sen koordinoinnissa. Koulutuksen rinnalla toteutettava projektityö sitoo opetettavan teorian käytäntöön ja tuo organisaatiolle taloudellisesta hyötyä välittömästi. Lisäksi saat hyvän lähtökohdan ja syvällisen ymmärryksen Lean -muutokseen organisaatiossa.
Kenelle?
Koulutus sopii kaikille taustasta, tehtävästä tai organisaatiosta riippumatta. Koulutus on suunnattu niille, jotka haluavat oppia ymmärtämään Lean -ajattelua syvällisemmin sekä parantamaan toimintaa kokonaisvaltaisesti.
Esitietovaatimukset
Osallistujilla ei tarvitse olla aikaisempaa tuntemusta Leanista ja sen soveltamisesta. Kaiken tarvittavan opit ja sisäistät kurssilla.
Palvelumme
Lean -johtajakoulutus on laaja 20-päiväinen kokonaisuus, joka noudattaa ASQ:n tietosisältöä (Body of Knowledge, BOK). Lean -johtajakoulutus ei ole pelkästään työkalujen käsittelyä ja omaksumista vaan koulutuksessa käsitellään laajemmin Lean -filosofiaa ja johtamista. Opetus tapahtuu luentojen, demonstraatioiden ja harjoitusten avulla.
Sertifiointi
Lean-projektityön hyväksytysti suorittaneelle myönnetään arvostettu Quality Knowhow Karjalainen Oy:n Lean -johtaja sertifikaatti.
Kouluttajat:
DI Antti Piirainen, Quality Knowhow Karjalainen Oy
– johtava kouluttaja
– Lean Six Sigma Black Belt
– diplomi-insinööri (tuotantotalous, toimitusketjun johtaminen)
– Insinööri AMK (ympäristöteknologia)
– ”Hyvä, kiinnostava kouluttaja! Pidin kovasti Antin sopivasti provosoivasta tavasta herätellä ajatuksia.”
– ”Antti on aivan loistava! Osaava, älykäs ja osallistujat huomioiva.”
– ”Antin asiantuntemus on erinomaisella tasolla.”
– ”Ihana kuunnella ammattilaista, joka on asiastansa innostunut.”
– ”Antti on superhuippuesiintyjä, loistava draaman ja satiirin käyttäjä, aivan fantastinen tyyppi!”
– ”Antin vetämiä koulutuksia voin suositella kaikille!”
– ”Kouluttajaan osallistujat ovat erittäin tyytyväisiä. Kiitosta saavat mm. Piiraisen rautainen kokemus, rentous, innostavuus ja kärsivällisyys selittää vaikeita asioita tarvittaessa yhä uudelleen.”
– ”Lean Six Sigma -koulutus oli erittäin hyödyllinen. Koulutuksen kautta sai uusia näkökulmia asioiden käsittelyyn sekä tilastollista lähestymiskulmaa asioihin. Haluan esittää suuret kiitokset kouluttajalle ammattitaitoisesta avusta.”
– ”Antin tapa kouluttaa ihmisiä on mielestäni loistava. Antilla on paljon tosielämän esimerkkejä annettavaksi, jolloin uudet asiat konkretisoituvat ja ne on helpompi sisäistää. Antti on kouluttajana myös todella innostava!”
– ”Antti on kouluttajana loistava! Hienoa nähdä ihmisiä työssä, josta he selvästi nauttivat. Antin mielenkiinto laatuun ja aiheisiin, joita on hän opettaa, on jatkuvasti läsnä. Inspiroivaa!”
– ”Onneksi ei ollut ns kalvosulkeisia vaan tehtäviä ja opettajan vahva performanssi ja kiinnostus asiaan.”
– ”Tosi hyvä kouluttaja!”
– ”Antin opetus oli timanttia niinkuin aina. En voi muuta kuin suositella lämpimästi kurssia kaikille yhtiössäni.”
Matti Pesonen, Lean Six Sigma Black Belt, KTM (Strateginen johtaminen), KTK (Johtaminen ja organisaatiot)
Matti Pesonen on valmistunut ekonomiksi Lappeenrannan teknillisen yliopiston Kauppakorkeakoulun Strategisen johtamisen maisteriohjelmasta. Kauppatieteen kandidaatin tutkinnon Matti on suorittanut johtamisen ja organisaatiotieteiden pääaineesta. Matin mielenkiintona on organisaatioiden toiminnan parantaminen ja yritysten johtamisen tason nostaminen.
KTM Matti Pesosella on kokemusta mm. seuraavista laadun johtamisen menetelmistä ja työkaluista ja niiden soveltamisesta asiakasyrityksissä ja koulutustilaisuuksissa:
– Laatutekniikat ja laatutyökalut: FMEA, SPC, MSA, 8D, DoE, Juurisyyanalyysi, 5xMiksi ja muut yleiset tiimityökalut ja ongelmanratkaisumenetelmät
– Lean Six Sigma -menetelmä: Lean Six Sigma Black Belt, Lean Six Sigma Green Belt-kouluttaja, Lean Six Sigma Yellow Belt-kouluttaja
– Tilastolliset menetelmät: Minitab-ohjelmiston ja tilastollisten menetelmien ja datan analyysin kouluttaja
– Laatujärjestelmät: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016
Matista sanottua:
”Kouluttajan esiintyminen on motivoivaa ja selkeää. Hyvä!”
”Matti on loistava kouluttaja!”
”Opettaja oli asiantunteva ja osasi kertoa asiat niin, että ”maallikkokin” ymmärää asian.”
OHJELMA
Lean -johtajakoulutuksen runko
Lean asiantuntijakoulutuksen tietosisältö on laaja. Yleensä koulutus jaetaan 7 jaksoon. Koulutuksessa käytetään lukuisia hauskoja ryhmätöitä, simulaatioita ja valaisevia demonstraatioita.
1. ja 2. jakso – Johdanto ja nykytilan kuvaus1. päivä
Johdatus LEAN:iin
– Parannustoiminta
– Mistä paannuspotentiaali syntyy?
-Kuinka parannuspotentiaali nostetaan organisaatiossa esiin?
Vaihtelun vaikutus tuottavuuteen
– lainalaisuudet
– johdatus tehdasfysiikkaan
Toyota KATA
– Nyky- ja tulevatilas, parannus
– PSDA -malli
Johtamisjärjestelmä ja arvovirran hallinta
– 8 askelta
—-
Lean ja parannus
– Parannus
Lean -periaatteen demostrointi
-peli: funktionaalinen tuotanto vs. virtaava tuotanto
Projektikohteen tunnistaminen
– Business Casen luominen
Arvovirran valitseminen
– analyysityökalut
Välityön anto
—-
Välitöiden esittely
– Projektikohde ja ryhmä sekä valittu arvovirta
Tehdasfysiikan periaatteet
– Mitä on tehdasfysiikka
– Kuinka se auttaa meitä
– Littlen laki
– THbest, THworst, THpwc
Kingmanin yhtälö
– vaihtelu, aika ja virtaus
—-
Arvovirtakuva
– Rooli ja elementit
Arvovirran kuvaamisprosessi
Arvovirrankuvausharjoitus
– Kuinka VSM luodaan ja mitä siitä voidaan havaita
Stabilointi
– Vaihtelu ja sen vaikutus toimintaan
– LEAN ja SPC
Vaihtelun teoria
Miten ylireagoiminen vaikuttaa toimintaan
– 4 sääntöä
—-
Käytännön työkalut vaihtelun tunnistamiseksi -edistyksellinen aikasarja-analyysi
Loop -peli
– Kuinka toimintaa arvioidaan ja arvioidaan prosessin käyttäytymistä
Ohjauskortit ja VSM
Stabilointi – viat
– Laatutaulu (multi-SPC)
– Prosessidatan kerääminen, analysointi
Laatutaulun luominen
– Helmet ja kortti
3. ja 4. jakso – konsepteja ja työkaluja
—-
Avaus ja kertaus
Välitöiden esittely
– Arvovirtakuvaus, stabilointi- toimenpiteet
Lean VISIO
– 0-virhe
– 100 % lisäarvo
– 1×1 virtaus
– turvallisuus työstä
Lean -konseptit
– Mitä hukka todella on?
– MUDA, MUDA ja MURI
– hukan muodot ja tasot
—-
Pilarit
– JIT
1X1 peli
– JIDOKAVisualisointi ja 5S
– Mitä 5S tarkoittaa
Numeropeli
5 askelta kohti muutosta
5S -legopeli
– Käytettävyys, selkeys ja järjestys
TYÖKALUJA
Kysyntä, virtaus ja tasoitus
Kysyntä
– Tahtiaika
– Pisto
– Tahtikuva
—-
TYÖKALUJA
Kysyntä
– Bufferi- ja turvavarasto
– Lopputuotteen supermarket
Virtaus
– Jatkuva virtaus
– Työsolut
– Linjan balansointi
– Standartoitu työ
– Itseohjautuva kunnossapito
– Prosessin supermarket
– Kanban -järjestelmä
– FIFO
– Tuotannon aikataulutus
Tasoitus
– Kanban
– Haijunka
– Runner
—-
Lean -mittarit
– Kovat ja pehmeät
– Raha ja hukka
Gap-analyysi
Laatutaulut
(multi-SPC)
Suorituskyky
TPM ja OEE
– Itseohjautuva kunnossapito
– Asiantuntija-kunnossapito
– Kokonais-tehokkuuden arviointi
Protokollat
Välityön anto
5. ja 6. jakso – parannus ja työkaluja
—-
Avaus ja kertaus
Välitöiden esittely
– Arvovirtakuvaus, stabilointi-toimenpiteet
– Mittarit (baseline)
– Tavoitteet
Tulevan tilan kuvaaminen
– 8 kysymystä?
– Prosessin uudelleensuunnittelu
* Kysyntävaihe
* Virtausvaihe
* Tasoitusvaihe
—-
Peli (tehdas)
– Perättäinen parannus
1. Funktionaallinen tahdas
2. Solutuotanto
3. Ylituotannon esto (1×1)
4. Tasapainotettu tehdas ja SPC
—-
Päivittäinen johtaminen
– Päivittäisen johtamisen (Daily Management) rooli
– Miksi johtaa päivittäin?
– Päivittäisen johtamisen elementit
– SPC, Littlen laki ja päivittäinen johtaminen
Nopeat vaihdot
– Hyödyt
– Vaihtoprosessi
– Sisäinen ja ulkoinen vaihto
SMED-peli
– Käytännön toteutus
– Esimerkki vaihtoajan lyhentämisestä
—-
LEAN johtaminen ja kulttuuri
– Lean– johtamisjärjestelmä
– Toyota KATA
– Lean -kulttuuri
– Tuhonvoimat
HARJOITUS
– Käyttäytymisteoria– Mielenmallit
– Demingin laatujohtaminen
– Syvällisen tiedon teoria
– Psykologia ja ihmisten ymmärtäminen
Välitön anto
7. ja 8. jakso – parannuksen suunnittelu ja A3
—-
Avaus ja kertaus
Välitöiden esittely
– Arvovirtakuvaus, stabilointi-toimenpiteet
– Mittarit (baseline)
Luokitellut ongelmat
TOC -teoria
Esteiden teoria
Virtauspeli
– 4 tapaa ohjata tehdasta
– Vaihtelu ja virtaus
—-
TOC -teoria
– Tausta ja idea
– Tieteellinen menetelmä
– Superputki
– Rumpu-puskuri-Köysi
– TOC ja ongelmanratkaisu
Poka-Yoke
– Mitä Poka-Yoke on?
– Mitä eroa erheellä, virheellä ja vialla
– Funktio
– Protokolla
Poka-Yoke:n kehittäminen
—-
Kanban
– Hyödyt
– Toteutusprosessi
Peli
Kanban -tehdas
Suorituskyky- ja stabiilisuusongelmat
A3 -malli
Harjoitus
—-
17. Päivä
A3 -ongelmanratkaisukonsepti jatkuu
Ongelman kehittäminen
Harjoitus
Analyysi, syyn selvittäminen ja tukevat konseptitHarjoitus
Parannusidean testaaminenHarjoitus
A3 -raportointiVälityön anto
9. ja 10. jakso – suorituskykyongelman ratkaisu
—-
Avaus ja kertaus
Välitöiden esittely
– Arvovirtakuvaus, stabilointi-toimempiteet
– Mittarit
– Tavoitteet
– Parannus
Suorituskyvyn ongelmat
– 3 tapaa parantaa suorituskykyä
—-
Suorituskykyongelman ratkaiseminen
– Protokolla ja työkalut
– Johdatus kokeeseen (DOE)
Lego -koe
Toimenpiteiden jalkauttaminen
Välityö
—-
Projektien esittely
– Mitä on tehty?
– Mitä on saavutettu?
– Mitä ongelmia on kohdattu?
– Mitä on opittu?
Yhteenveto ja kooste, mitä on opittu
Koulutuspaikka:
Sibeliustalo, Ankkurikatu 7, 15140 Lahti, tai etäosallistuminen
Ajankohta:
Koulutuksen kesto on 20 päivää. Koulutus alkaa tammikuussa 2022 Lahden Sibeliustalossa.
1. jakso: 30.-31.5.2022
2. jakso: 8.-10.6.2022
3. jakso: 22.-23.8.2022
4. jakso: 8.-9.9.2022
5. jakso: 26.-27.9.2022
6. jakso: 17.-18.10.2022
7. jakso: 14.-15.11.2022
8. jakso: 28.-29.11.2022
9. jakso: 19.-20.12.2022
Final-päivä: 16.2.2023
Hinta:
8 900 euroa /hlö + alv 24 %.
– Hintaan sisältyvät lounas- ja kahvitarjoilut sekä koulutusaineisto. Lisäksi osallistujat saavat tarvittavat tiedostot muistitikulla ja The Lean Strategy -kirjan.
Ilmoittautumisen peruutusehdot:
Ilmoittautumiset olisi hyvä tehdä viimeistään viikkoa ennen kurssin alkua. Peruutus on ilmoitettava viimeistään viikkoa ennen koulutustilaisuuden alkua. Myöhemmin tehtävistä peruutuksista veloitetaan 50 % koulutustilaisuuden hinnasta. Mikäli osallistumista ei peruuteta lainkaan, veloitetaan koko koulutustilaisuuden hinta. Esteen sattuessa koulutuspaikan voi luovuttaa toiselle samassa organisaatiossa työskentelevälle henkilölle.